Sammenlignet med ingot-varmvalsingsmetoden, er prosessflyten til støpevalsemetoden for fremstilling av aluminiumsfolien relativt enkel; i stedet for å gå gjennom de kompliserte prosesstrinnene smelting, fresing, homogenisering og varmvalsing, helles aluminiumssmelten direkte i to roterende støpevalser (krystallisatorer), og de to prosessene med størkning og varmvalsing fullføres samtidig i støpesonen innen en tidsperiode på {{0}}s for å oppnå platene med tykkelser på 4~7 mm. I likhet med varmvalsede aluminiumsfolieemner, blir støpte valsede ark også utsatt for en rekke kaldvalsing og mellomglødingsprosesser, og til slutt valset til 0.3~0,7 mm tykke ark som aluminiumsfolieemner.
Dobbelvals støpe- og valsemetode har enkelt utstyr, lav total investering, kort produksjonssyklus, og eliminerer mange kjedelige prosesser som fresing, homogenisering og varmvalsing i produksjonsprosessen av varmvalset plate, slik at kostnadene ved støping og valsemetode for produksjon av aluminiumsfolie er sterkt redusert; på grunn av forskjellen i kjølemetode og termiske prosesseringsforhold ved produksjon av plater ved dobbeltvals støpe- og valsemetoden, er det imidlertid hovedulemper som segregering, ujevnhet i organiseringen av støpeplaten og grovt korn. organisering etter gløding, noe som gjør kvalitetskontrollen vanskeligere. På grunn av de forskjellige kjølemetodene og termiske bearbeidingsforholdene under produksjonen av plater, lider imidlertid den interne organiseringen av støpte valsede plater hovedsakelig av segregering, ujevn organisering og grovkornorganisering etter gløding.
