8011 Aluminiumsfolie er preget av et unikt sett med fysiske, mekaniske og kjemiske egenskaper som gjør det uunnværlig på tvers av bransjer. Disse egenskapene stammer fra dens legeringssammensetning, produksjonsprosesser og metoder etter behandling. Nedenfor er en detaljert analyse:
1. Kjemisk sammensetning
8011 -legeringen tilhører 8xxx -serien med aluminiumslegeringer, som først og fremst er legert med jern (Fe) og silisium (SI). Den typiske komposisjonen inkluderer:
Aluminium (Al): Større enn eller lik 98% (sikrer lett og korrosjonsmotstand).
Jern (Fe): {{0}}. 50–0,90% (forbedrer strekkfastheten og reduserer varm sprekker under støping).
Silisium (SI): {{0}}. 40–0,80% (forbedrer fluiditet under støping og arbeidsevne under rulling).
Sporelementer: Mindre enn eller lik {{0}}. 0 5% kobber (Cu), mindre enn eller lik 0,20% mangan (MN), og mindre enn eller lik 0,10% sink (Zn) for å minimere urenheter.
Denne sammensetningen balanserer duktilitet og styrke, noe som gjør 8011 folie egnet for både stive og fleksible applikasjoner.
2. Mekaniske egenskaper
Strekkfasthet: varierer fra 40 MPa (O-temperatur, annealert) til 150 MPa (H18 temperament, helt hardt). Denne variabiliteten tillater tilpasning for applikasjoner som krever myk formbarhet (f.eks. Matbeholdere) eller stivhet (f.eks. Farmasøytiske blisterpakker).
Forlengelse: 15–25% i O-temperatur, noe som muliggjør dyp tegning og folding uten sprekker.
Punkteringsmotstand: overlegen ren aluminium (f.eks. 1235 legering) på grunn av jerns styrkende effekt, kritisk for emballasje skarpe eller tunge produkter.
3. Termiske og elektriske egenskaper
Termisk konduktivitet: ~ 235 w/m · k, noe som gjør det ideelt for varmeforseglingsapplikasjoner og termiske isolasjonslag.
Elektrisk konduktivitet: ~ 62% IACS (internasjonal glødet kobberstandard), egnet for kondensatorfolier og EMI -skjerming.
Smeltepunkt: ~ 660 grader, sikre stabilitet under høye temperaturprosesser som laminering.
4. Overflateegenskaper
Lys finish: oppnådd gjennom polerte rullende fabrikker, brukt i forbrukeremballasje for estetisk appell.
Matt finish: gir bedre vedheft for belegg og laminater (f.eks. Polymerfilmer i fleksibel emballasje).
Hydrofobisitet: Naturlig oksydlag motstår fuktighetsabsorpsjon, og bevarer produktintegritet i fuktige miljøer.
5. Korrosjonsmotstand
Legeringens aluminiumsinnhold danner et passivt oksydlag (Al₂o₃) når den blir utsatt for luft, og forhindrer oksidasjon.
Klarer seg bra i sure og alkaliske miljøer (pH 4–9), noe som gjør det egnet for mat og farmasøytisk emballasje.
6. Barriereegenskaper
Oksygenoverføringshastighet (OTR): <0. 005 cc/m²/dag, og effektivt blokkere oksygen for å bevare matfriskhet.
Vanndampoverføringshastighet (WVTR): <0. 01 g/m²/dag, beskytte hygroskopiske produkter som medisiner.
Sammenligning med andre legeringer
mot 1235 folie: 8011 har høyere jerninnhold, og tilbyr 20–30% større strekkfasthet.
mot 3003 folie: 8011 mangler mangan, og reduserer kostnadene mens du opprettholder sammenlignbar korrosjonsmotstand.
vs. 8079 folie: 8 0 11 har lavere jern (0,9% mot 1,3%), noe som forbedrer duktilitet for komplekse former.
Teststandarder
ASTM B479: Standard spesifikasjon for glødet aluminiumsfolie.
ISO 209-1: Krav til kjemisk sammensetning.
GB/T 3198 (Kina): retningslinjer for mekaniske eiendommer.
Utfordringer
Tynne folier (< 20 µm) are susceptible to pinholes during high-speed rolling.
Krever presis annealing for å unngå overdreven mykgjøring eller sprøhet.
