6 hovedprosesser for overflatebehandling av aluminiumslegering
Metallmaterialer brukes i økende grad i forskjellige eksisterende produkter fordi de bedre kan gjenspeile produktkvaliteten og fremheve merkeverdien. Blant de mange metallmaterialene er aluminium den første som blir tatt i bruk av forskjellige produsenter på grunn av dens enkle prosessering, gode visuelle effekter og rike overflatebehandlingsmetoder. Overflatebehandlingen av aluminiumsprofiler er hovedsakelig delt inn i: sandblåsing (danner en matt perle sølvoverflate), polering (danner en speiloverflate), børsting (danner en satinlignende effekt), elektroplatering (dekker et lag av andre metaller) og spraying (dekker andre ikke-metalliske belegg)
1. Sandblåsende aluminiumslegering
Prosessen med å rengjøre og grove metalloverflaten ved å bruke virkningen av høyhastighets sandstrøm. Denne metoden for aluminiumsoverflatebehandling kan få overflaten til arbeidsstykket til å oppnå en viss grad av renslighet og forskjellig ruhet, slik at de mekaniske egenskapene til arbeidsstykkets overflate forbedres, og dermed forbedrer utmattelsesmotstanden til arbeidsstykket, øker vedheftet mellom det og belegget, strøket. Vi ser ofte denne prosessen i forskjellige produkter av Apple, og den blir også i økende grad adoptert av eksisterende TV -skjell eller mellomrammer.
2. polering
Ved bruk av mekaniske, kjemiske eller elektrokjemiske metoder for å redusere overflatens ruhet i arbeidsstykket for å oppnå en lys og glatt overflate. Poleringsprosessen er hovedsakelig delt inn i: mekanisk polering, kjemisk polering og elektrolytisk polering. Aluminiumsdeler kan være nær speileffekten av rustfritt stål etter mekanisk polering + elektrolytisk polering, noe som gir folk en high-end, enkel, fasjonabel og futuristisk følelse (selvfølgelig er det enkelt å legge igjen fingeravtrykk og trenger mer omsorg).
3. Leddegning
Tegning av metalltråd er en produksjonsprosess der aluminiumsplater gjentatte ganger skrapes ut av linjer med sandpapir. Wire -tegning kan deles inn i rett trådtegning, tilfeldig trådtegning, spiraltegning og trådtegning. Tegningsprosessen for aluminiumsmetalltråd kan tydelig vise alle fine silkemerker, slik at metallmatte har en fin hårglans, og produktet har både mote og teknologi.
4.
Bruk en presisjonsgraveringsmaskin for å forsterke diamantkniven på høyhastighets roterende (vanligvis 20, 000 o \/ min) presisjonsgraveringsmaskinspindel for å kutte deler, og produser lokale høydepunktområder på overflaten av aluminiumplaten. Lysstyrken på skjæringshøydepunktet påvirkes av hastigheten på fresebrillen. Jo raskere borehastigheten, jo lysere skjæringshøydepunktet, og omvendt, jo mørkere er det og jo lettere er det å produsere knivmerker. Høyglansende skjæring er spesielt vanlig i mobiltelefoner, for eksempel iPhone 5. De siste årene har noen high-end TV-metallrammer tatt i bruk høyglanset møllingsteknologi, og anodisering og trådtegningsprosesser gjør TV-en full av mote og teknologisk skarphet.
5. Anodisering
Anodisering refererer til den elektrokjemiske oksidasjonen av aluminiumslegeringer. Aluminium Prosessen med å danne en oksidfilm på aluminiumsprodukter (anoder) under virkning av en ekstern strøm under de tilsvarende elektrolytt- og spesifikke prosessbetingelser. Anodisering kan ikke bare løse defektene av aluminiumoverflatehardhet og slitasje motstand, men også forlenge levetiden til aluminium og forbedre dens estetikk. Det har blitt en uunnværlig del av aluminiumsflatebehandlingen og er for tiden den mest brukte og meget vellykkede prosessen.
6. Anodisering av to farger
To-fargede anodisering refererer til anodisering på et aluminiumsprodukt og gir forskjellige farger på spesifikke områder. To-farge anodisering har en kompleks prosess og høye kostnader; Men gjennom kontrasten mellom de to fargene, kan den bedre gjenspeile produktets high-end og unike utseende.
