Oversikt over 1050 aluminiumsplate
1050 aluminiumsplate er klassifisert som en industriell ren aluminiumslegering med et minimum aluminiuminnhold på 99,5 %. Den inneholder kun spormengder av elementer som jern, silisium, kobber, mangan, magnesium, titan og sink, noe som gjør at den kan beholde utmerket formbarhet og ledningsevne samtidig som den opprettholder sterk korrosjonsbestandighet. Fordi det ikke kan-varme-behandles, kontrolleres dets mekaniske egenskaper gjennom kaldbearbeiding og tempereringsvalg.
Nøkkelegenskaper
1050 plate tilbyr utmerket plastisitet og formbarhet, overlegen korrosjonsmotstand, høy elektrisk og termisk ledningsevne og lav mekanisk styrke. Styrken kan ikke forbedres ved varmebehandling, og materialet er egnet for trykkbehandling, strekking og bøying. Den kan sammenføyes ved gassveising, motstandssveising og buesveising, selv om lodding er relativt vanskelig.
Kjemisk sammensetning
Typiske sammensetningsgrenser inkluderer jern opptil 0,40 %, silisium opptil 0,25 %, kobber, mangan, magnesium og titan opp til 0,05 % hver, sink opptil 0,07 %, med resten aluminium på eller over 99,5 %. Disse stramme grensene holder legeringen ren og konsistent for elektrisk og kjemisk service.
Mekaniske og fysiske egenskaper
Ved romtemperatur viser 1050 plate typisk strekkfasthet rundt 100 MPa, prøvespenning ca. 85 MPa, skjærstyrke ca. 60 MPa, forlengelse på ca. 12 % og Brinell-hardhet på ca. 34 HB. Dens fysiske egenskaper inkluderer et smeltepunkt nær 650 grader, tetthet på 2,71 g/cm³, varmeutvidelseskoeffisient på 24 x 10⁻⁶/K, elastisitetsmodul på 71 GPa, elektrisk resistivitet på 0,0282 x 10⁻⁶ ledningsevne på ca. 2m 2m. W/m·K. Disse verdiene forklarer populariteten i elektriske, termiske og{16}}energirelaterte industrier.
Sveiseytelse
Valg av fyllstoff er avgjørende for forsvarlige sveiser. For 1050 til 1050 anbefales filler 1100; for 1050 til 5083, 5086 eller 7xxx legeringer brukes fyllstoff 5356; og for 1050 til andre legeringer er 4043 det generelle valget. Riktig valg av fyllstoff sikrer god sveisestyrke og korrosjonsbestandighet.
Temperamenter og former
Det mest brukte temperamentet er H14, halv-hard tøyning herdet ved valsing uten påfølgende gløding. Andre temperamenter som O, H12, H16 og H18 er tilgjengelige avhengig av styrke og formingskrav. Leveringsskjemaer inkluderer vanlig ark, stukkatur-preget ark, PVC-belagt plate og spalte eller kuttede-ark.
Søknader
1050 plate er mye brukt i matforedlingsutstyr, kjemisk prosessmaskineri, arkitektoniske paneler, lysreflektorer, kabelkappe og nye energisystemer. Det er også utpekt i internasjonale systemer som AA1050A, UNS A91050 og S1B.
FAQ
Q1: Hva er forskjellen mellom 1050 og 1100 plate?
1050 inneholder 99,5% aluminium og 1100 ca 99,0-99,6% aluminium med noe høyere jerninnhold. Begge tilbyr utmerket korrosjonsbestandighet; 1100 gir generelt litt bedre formbarhet, mens 1050 har marginalt høyere renhet og ledningsevne.
Q2: Kan 1050-plate styrkes ved varmebehandling?
Nei. 1050 kan ikke-varme-behandles. Styrke utvikles ved å kaldarbeide inn i H temperament; for høyere styrke, velg en legering som 3003 eller 5052.
Q3: Er 1050 plate egnet for støping?
Nei. 1050 er en smilegering produsert ved valsing eller ekstrudering og er ikke beregnet for støpeapplikasjoner.
Q4: Hvordan er 1050 sammenlignet med 3003 i sjøvann?
1050 viser høyere korrosjonsmotstand og bedre elektrokjemisk stabilitet i naturlig sjøvann enn 3003, selv om 3003 gir større mekanisk styrke.
Q5: Hvilke tykkelser er tilgjengelige?
1050 plate er tilgjengelig fra tynnplate rundt 0,2 mm til tung plate på 100 mm eller mer, med tilpassede bredder, lengder og skjæretjenester.