Bestilling av flatt-valset aluminium fikser tre variabler samtidig: legering, temperament og toleranse. Karakterene nedenfor dekker det meste etterspørselen etter industriplater, fra ulegert 1050 og 1100 gjennom mangan-lager 3003 til magnesiumlegeringene 5052 og 5083, og den varme-behandlebare 6061.
Sammensetning i henhold til ASTM B209 og GB/T 3190-2020
| Legering | Aluminium, min | Hovedlegeringstilsetninger |
|---|---|---|
| 1050 | 99.50% | Ulegert |
| 1100 | 99.00% | Cu 0,05–0,20 % |
| 3003 | Rest | Mn 1,0-1,5 %, Cu 0,05-0,20 % |
| 5052 | Rest | Mg 2,2-2,8 %, Cr 0,15-0,35 % |
| 5083 | Rest | Mg 4,0-4,9 %, Mn 0,40-1,0 %, Cr 0,05-0,25 % |
| 6061 | Rest | Mg 0,8-1,2 %, Si 0,40-0,80 %, Cu 0,15-0,40 %, Cr 0,04-0,35 % |
Hva O, H14 og H24 betyr i praksis
O er det fullt utglødde temperamentet: laveste styrke, høyeste forlengelse og det riktige valget når en del er dypttrukket eller spunnet i én operasjon. H14 er strekkherdet til kvart-hardt uten påfølgende gløding. H24 er det samme nivået av arbeidsherding etterfulgt av en delvis gløding, som er den vanlige ruten for magnesium-holdige legeringer fordi det stabiliserer egenskaper og forbedrer duktiliteten. For en legering dobler bevegelse fra O til H14 typisk strekkstyrken mens forlengelsen faller til omtrent en tredjedel av den glødede verdien.
Typiske styrker og hvor hver legering passer
| Legering og temperament | Strekk/utbytte, MPa | Typisk bruk |
|---|---|---|
| 1050-O | 76/28 (typisk) | Dyp-trukne hull, reflekser |
| 1100-H14 | 124 / 117 (typisk) | Kjemisk utstyr, varmeskjold |
| 3003-H14 | 152 / 145 (typisk) | Generell fabrikasjon, paneler, kanalføring |
| 5052-H32 | 215 / 160 (minimum ASTM B209) | Marine- og transportark |
| 5083-H116 | 275 / 215 (minimum ASTM B209) | Skipsskrog, kryogene tanker |
| 6061-T6 | 290 / 240 (minimum ASTM B209) | Konstruksjonsprofiler og plate |
Verdier merket som minimum ASTM B209 er spesifikasjonsgrenser i stedet for forventede resultater, så produksjonsmateriale tester vanligvis høyere. Mekaniske egenskaper for ark og bånd er også oppgitt i GB/T 3880.2-2012 og EN 485-2, med dimensjoner og toleranser i GB/T 3880.3.
Velge mellom dem
Der kloridkorrosjon styrer, er 5052 eller 5083 det riktige svaret og 3003 er det ikke, fordi magnesium-holdige legeringer motstår saltspray og sjøvann uten belegg; ASTM B928 dekker marine platekvaliteter. Der formbarheten styrer og styrken er sekundær, gir 1050 eller 1100 det dypeste draget. Der delen er maskinbearbeidet og varmebehandlet etter forming, leveres 6061 i T4 for forming og aldres til T6 etterpå, mens 5xxx og 3xxx karakterene ikke kan forsterkes ved varmebehandling i det hele tatt.
Forsyning, Toleranser og Inspeksjon
Plateskip med møllesertifikater som dekker kjemi, strekkegenskaper og dimensjoner. Kjøpere bør spesifisere legering, temperament, tykkelse og breddetoleranseklasse, kanttilstand (fresekant, trimmet eller spalte), overflatefinish og interleaving eller beskyttende film, siden disse variablene påvirker utbyttetap mer enn legeringen selv gjør. Standard eksportpakning med kantbeskyttelse brukes for spiral og klippet-til-lengdeark.
Ofte stilte spørsmål
Q:Kan 5052 erstatte 3003 i en drivstofftank?
A: Ja, og det er ofte å foretrekke: 5052-H32 har minimum 215 MPa strekkfasthet mot omtrent 152 MPa typisk for 3003-H14, og mye bedre motstand mot kloridgroper, til en høyere pris per kilogram.
Q:Hvilken av disse legeringene kan anodiseres?
A: 1050, 1100, 3003, 5052 og 6061 anodiserer alle godt. Høy-magnesium 5083 gir en mørkere, mindre jevn finish og er normalt malt eller malt i stedet.
Q:Er 5083 sveisbar?
A: Ja, med 5183 eller 5356 filler. Fordi 5083 ikke er varmebehandlet, beholder den mesteparten av sin styrke i den varme-berørte sonen, og derfor dominerer den sveisede marine strukturer.
Q:Hva er den virkelige forskjellen mellom H14 og H24 ark?
A: Begge er kvart-harde. H24 er delvis glødet etter valsing, noe som gir høyere forlengelse og mer stabile egenskaper i bruk, og det er temperamentet som normalt leveres i 5xxx-serien.
Q:Hvilket temperament bøyer seg til den strammeste radiusen?
A: O temperament bøyer seg til en radius nær-null. Kvart-harde temperamenter trenger en radius relatert til tykkelse, og 5052 tåler strammere radier enn 6061-T6, som vanligvis bøyes i T4 og eldes til T6 etterpå.