Vanlige spørsmål om aluminiumsfolie for transformatorvikling

Q1: Er en aluminiumsfolie for transformatorvikling like pålitelig som en kobbervikling på lang sikt?

Ja, og i noen tilfeller enda mer. Tidligere var den viktigste bekymringen aluminiumoksidlaget.
Imidlertid resulterer avanserte termineringsprosedyrer, som kaldtrykksveising, i lufttette, stabile og svært ledende koblinger.
Videre bremser den bedre termiske ytelsen til folieviklinger isolasjonsaldringshastigheten, noe som potensielt forlenger transformatorens levetid.

Spørsmål 2: Hvordan lages koblinger og avslutninger til aluminiumsfolie?

Den mest populære og pålitelige tilnærmingen er kaldtrykksveising.
Denne prosedyren sveiser en kobber- eller aluminiumterminal rett til folien ved hjelp av høyt trykk, noe som resulterer i en feilfri, oksygenfri-binding uten bruk av varme.
Denne prosedyren er bedre enn mekanisk krymping eller bolting for å sikre langsiktig -tilkoblingsintegritet.

Q3: Hvor viktig er kantkvaliteten på folien, egentlig?

Det er veldig avgjørende. En liten, skarp grad på foliekanten fungerer som en kniv i det tynne laget av mellomlagsisolasjon.
Mekaniske vibrasjoner og termisk ekspansjon kan til slutt tvinge denne graten til å trenge gjennom isolasjonen, noe som resulterer i en kortslutning mellom-svinger og katastrofal transformatorfeil.
Det er utvilsomt å hente fra en kilde som sikrer en jevn, avrundet,-fri kant.

Q4: Bør jeg spesifisere 1060 eller 1350 legering for applikasjonen min?

For de fleste konvensjonelle distribusjonstransformatorer tilbyr 1060-legering en perfekt blanding av ledningsevne og overlegen duktilitet for enkel vikling.
Ingeniører foretrekker 1350-legering for høy-ytelse eller spesifikasjoner-kritiske applikasjoner som krever maksimal ledningsevne fordi den har blitt bevisst konstruert og administrert for bruk som en elektrisk leder.

Aluminiumsfoliestrimler for transformatorspesifikasjoner