Hva gjør 7075 unik for børstet aluminiumsplater
7075 tilhører 7xxx-serien av aluminiumslegeringer og er primært legert med sink (5,1-6,1%), magnesium (2,1-2,9%) og kobber (1,2-2,0%), med små kromtilsetninger. Det er en av de sterkeste kommersielt tilgjengelige aluminiumslegeringene, og har en strekkstyrke som kan sammenlignes med mange stål med omtrent en{10}}tredjedel av tettheten. Når det leveres som et børstet sølvark, kombinerer materialet en raffinert, retningsbestemt overflatetekstur med det høye styrke-til-vektforholdet som designere verdsetter i bærende og utseendekritiske applikasjoner. Den børstede finishen oppnås ved å mekanisk slipe overflaten med slipende belter eller puter, og produserer fine parallelle linjer som gir arket et sateng, sølvfarget utseende. Denne finishen hjelper også med å skjule mindre overflatemerker i områder med hyppig håndtering, som paneler, rekkverk og innhegninger.
Temperament og mekanisk oppførsel
T6-tempereringen, som involverer oppløsningsvarmebehandling etterfulgt av kunstig aldring, er den vanligste tilstanden for børstet 7075-ark. I dette temperamentet er typisk strekkstyrke i området 510-570 MPa med en forlengelse på omtrent 8-11 %, avhengig av tykkelse og produktform. Fordi materialet er ganske hardt sammenlignet med 1xxx og 3xxx legeringer, bør børsting utføres med diamant-belagt eller silisiumkarbid slipemidler for å oppnå en jevn finish uten overdreven verktøyslitasje. Det anbefales generelt å børste etter varmebehandling slik at den endelige overflaten ikke blir forstyrret av påfølgende termiske sykluser. Overaggressiv børsting bør unngås, da det kan fjerne det herdede overflatelaget og redusere tretthetsytelsen i svært belastede komponenter.
Alternativer for korrosjonsbeskyttelse
Som de fleste 7xxx-legeringer med høy styrke-, har 7075 moderat korrosjonsmotstand og drar fordel av beskyttende overflatebehandlinger i utendørs eller fuktig bruk. Kromatkonverteringsbelegg i henhold til MIL-DTL-5541 er en lenge-etablert behandling for luftfarts- og forsvarskomponenter. Hard anodisering i henhold til Type III-spesifikasjoner gir et tykt,{12}}slitasjebestandig oksidlag, selv om det kan gjøre utseendet til en børstet overflate mørkere, så visuelle krav bør bekreftes før spesifisering. Pulverlakkering og maling krever grundig avfetting og en passende forbehandling for å sikre vedheft. For krevende marine miljøer kan kledde versjoner av 7075, hvor et korrosjonsbestandig legeringslag er festet til overflaten, vurderes.
Typiske applikasjoner
Børstet 7075-ark spesifiseres vanligvis for innvendige og utvendige paneler for romfart, flyverktøy, støpeunderlag, presisjonsmaskinkomponenter, deler til sykkel- og sportsutstyr og arkitektoniske funksjoner der et-metallisk utseende er påkrevd. Legeringen brukes også i støpeformer og inventar hvor dimensjonsstabilitet under belastning er kritisk. Når du velger 7075, bør kjøpere verifisere nødvendig temperament, tykkelsestoleranse og overflatefinishspesifikasjon med leverandøren, og be om et mølletestsertifikat for å bekrefte kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper.
Merknader om valg og håndtering
Fordi 7075 er dyrere enn vanlige legeringer som 6061, velges den vanligvis bare der dens høyere styrke rettferdiggjør kostnadene. Legeringen anbefales ikke for sveisede strukturer, og mekanisk festing foretrekkes. Under bearbeiding bør skarpe verktøy og passende kjølevæsker brukes for å minimere arbeidsherding. Beskyttelsesfilm eller mellomleggspapir bør beholdes under transport og lagring for å bevare den børstede overflaten.
FAQ
Spørsmål: Er 7075 egnet for utendørs arkitektonisk bruk?
7075 kan brukes utendørs når den er riktig beskyttet med anodisering eller et beleggsystem, men korrosjonsmotstanden er lavere enn for 5xxx marine legeringer. For kystområder eller områder med høy-fuktighet bør alternative legeringer eller kledd 7075 vurderes.
Spørsmål: Kan børstede 7075-ark anodiseres?
Ja. Svovelsyreanodisering kan påføres, men det vil endre det visuelle utseendet til den børstede finishen, og skaper vanligvis en lys grå eller mørkere tone avhengig av tykkelsen. Klar anodisering brukes noen ganger for å bevare et sølvaktig utseende.
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom T6 og T651 for 7075?
T651 indikerer at platen har blitt stress-avlastet ved kontrollert strekking etter oppløsningsvarmebehandling. Dette reduserer restspenning og forbedrer dimensjonsstabiliteten under maskinering, og det er derfor T651 ofte foretrekkes for presisjons-bearbeidede plater.
Spørsmål: Hvorfor er 7075 vanskelig å sveise?
Legeringen er utsatt for varmesprekker under sveising på grunn av dens høye sink- og kobberinnhold. Når sammenføyning er uunngåelig, kreves spesialiserte prosedyrer som TIG-sveising med passende fyllstoff og etter-aldring av sveising, men mekanisk festing er fortsatt den anbefalte metoden.
Spørsmål: Hvilket tykkelsesområde er typisk for børstet 7075-ark?
Børstet 7075-ark er vanligvis tilgjengelig fra ca. 0,5 mm til 6 mm, med større plater levert i tykkere målere. Tilgjengelighet avhenger av temperament og fresekapasitet, så det nødvendige størrelsesområdet bør bekreftes med leverandøren.
Spørsmål: Påvirker den børstede finishen mekaniske egenskaper?
Børsting er en overflateoperasjon som fjerner et veldig tynt lag av materiale og ikke vesentlig endrer bulk mekaniske egenskaper. Den brukes hovedsakelig til estetiske formål og kan redusere synligheten av riper litt, men det er ikke en forsterkende prosess.