Hva er anodisert aluminiumsplate?
Anodisert aluminiumsplate er et valset aluminiumsprodukt hvis overflate er blitt omdannet til et kontrollert aluminiumoksidlag gjennom anodisk oksidasjon. Arket er nedsenket i en sur elektrolytt, typisk svovelsyre for dekorativ og beskyttende anodisering eller kromsyre for visse romfartsapplikasjoner, og en elektrisk strøm føres gjennom badet. Oksygen frigjort ved anoden kombineres med aluminiumsoverflaten for å danne en hard, porøs oksidfilm som deretter kan forsegles eller farges. Det resulterende laget er integrert med basismetallet i stedet for et belegg på toppen av det, og det er grunnen til at anodiserte overflater motstår avskalling og avskalling langt bedre enn maling.
Filmtykkelse og hardhet
Standard anodisk oksidfilmer for arkitektonisk og dekorativ service er vanligvis i området 5 til 20 mikron. For hard-bruk vokser hard anodisering filmer på omtrent 60 til 200 mikron, og produserer en overflate med hardhet som kan sammenlignes med herdet verktøystål og dramatisk forbedret slitestyrke. Filmtykkelsen styres av badets kjemi, temperatur, strømtetthet og behandlingstid, og den påvirker direkte korrosjonsbeskyttelse, fargestabilitet og slitasjeytelse. Kjøpere som spesifiserer anodisert ark bør oppgi den nødvendige filmtykkelsen og forseglingsmetoden slik at prosessoren kan justere linjen deretter.
Hvilke legeringer kan anodiseres?
Nesten alle smide aluminiumslegeringer kan anodiseres, men resultatet varierer med sammensetningen. I 5xxx-serien anodiserer 5052 til en ren, konsistent finish og er et populært valg for marine armaturer, belysning og forbruksvarer. I 6xxx-serien anodiserer 6061 og 6082 godt og er mye brukt til arkitektoniske seksjoner og konstruksjonsdetaljer, mens 6063 er verdsatt for sitt glatte, jevne anodiserte utseende i vindus- og dørprofiler. I 7xxx-serien kan 7075 anodiseres for slitestyrke og korrosjonsbeskyttelse, selv om sink{11}}kobberinnholdet gjør finishens konsistens mer krevende enn i renere legeringer. Magnesium-silisium 6xxx-legeringene gir generelt de mest forutsigbare lyse eller klare anodiserte resultatene.
Anodisk oksidasjon vs. kjemisk konvertering
Det er viktig å skille anodisk oksidasjon fra kjemiske konverteringsbehandlinger som kromat- eller fosfatfilmer. Kjemisk omdannelse gir en veldig tynn film, kun en brøkdel av en mikron, som gir begrenset korrosjonsbeskyttelse og fungerer hovedsakelig som en forbehandling for maling. Anodiske filmer er mange ganger tykkere, gir langt bedre korrosjonsbestandighet og mekanisk beskyttelse, og aksepterer farging og forsegling langt mer pålitelig. Fordi kjemiske konverteringsfilmer er tynne og vanskelige å farge jevnt, oppnås konsistent farge og lysfasthet på aluminiumsdeler med anodisering i stedet for med konverteringsbehandlinger.
Dimensjoner og overflatealternativer
Anodisert aluminiumsplate er tilgjengelig over et bredt spekter av dimensjoner, vanligvis fra 0,1 mm til 200 mm i tykkelse, bredder på ca. 10 til 1250 mm og lengder på ca. 1000 til 6000 mm, med tilpassede størrelser produsert etter kjøpers tegning. Et fullt temperaturområde kan leveres, inkludert O, H12, H14, H16, H18, H112, og varme{12}}behandlede temperamenter som T3, T351, T5, T6, T651 og T7651 avhengig av basislegeringen. Utover anodisering kan de samme arkene være blanke, polerte, hårfestede, børstede,-slipte, rutete, preget eller etset, så overflatefinishen bør defineres sammen med legeringen og temperamentet på tilbudsstadiet.
Hvordan spesifisere anodisert aluminiumsplate
Ved bestilling av anodisert ark, spesifiser basislegering og temperament, tykkelse og dimensjoner, anodiseringstype (klar, farget eller hard), nødvendig filmtykkelse og forseglingsmetode. Oppgi gjeldende standard for både grunnmaterialet og det anodiske belegget, og be om prøver for fargegodkjenning når utseendet betyr noe. Fordi anodisering forbruker en liten mengde overflatemetall, ta hensyn til den lille dimensjonsendringen på kritiske toleranser, og husk at overflatedefekter i råplaten er synlige etter anodisering, så møllens finish bør avtales på forhånd.
FAQ
Er anodisert aluminiumsplate korrosjonsbestandig?
Ja. Det anodiske oksidlaget forbedrer sterkt motstanden mot atmosfærisk korrosjon, fuktighet og mild kjemisk eksponering sammenlignet med bart aluminium. Forseglede anodiske filmer gir den beste beskyttelsen, og hardanodiserte filmer gir betydelig slitestyrke. For alvorlig marin eller kjemisk service anbefales tykkere filmer og regelmessig vedlikehold.
Kan det dannes anodisert ark etter anodisering?
Anodiske filmer er harde og sprø, så bøying eller dannelse etter anodisering vil knekke oksidlaget. Riktig rekkefølge er å forme, bearbeide og sveise først, deretter anodisere den ferdige delen. Hvis formet ark må ha en eloksert finish, anodiseres hele delen etter forming.
Hvilke farger er tilgjengelige for anodisert aluminiumsplate?
Klar/sølv anodisering er mest vanlig, og den porøse filmen kan også farges i et bredt spekter av farger, inkludert svart, bronse, gull, grå og blå. Fargestabilitet avhenger av fargestoffet og forseglingskvaliteten, med arkitektoniske karakterer som gir best lysbestandighet for utvendig bruk.
Endrer anodisering dimensjonene til arket?
Anodisering vokser oksidet delvis inn i metalloverflaten, og legger til en liten mengde tykkelse totalt sett. For standard 5-20 mikron filmer er dimensjonsendringen liten, men for hard anodisering ved 60-200 mikron må det vurderes på deler med nær toleranse, og behandlingstillegg bør diskuteres med anodiseringsmaskinen.
Hvorfor ser den samme anodiseringsprosessen annerledes ut på forskjellige legeringer?
Legeringskjemi endrer oksidveksten og dens utseende. Rensede og 6xxx legeringer gir generelt lyse, ensartede resultater, mens 7xxx og noen 2xxx legeringer kan virke mørkere eller stripere. Dette er grunnen til at fargeprøver anbefales: den endelige nyansen avhenger av den spesifikke legeringen, temperamentet og badeforholdene, ikke bare av fargestoffet.