3003-aluminium-legering-ark-temperering-valgguide.pdf
Riktig tempereringstilstand for 3003 aluminiumslegering er avgjørende for å sikre produktets ytelse og levetid. Nedenfor er en utvalgsguide basert på de ulike søknadskravene:
Egenskaper Sammenligning av forskjellige 3003 aluminiumstemperforhold
Vanlige temperamentforhold for 3003 aluminiumslegering og deres egenskaper er som følger:
| Temperasjonstilstand | Beskrivelse | Strekkstyrke (MPa) | Forlengelse (%) | Hovedapplikasjoner |
| 3003 O | Glødet tilstand, høyeste plastisitet og laveste styrke | 142–178 | Større enn eller lik 20 | Applikasjoner som krever dyptrekking, dypstansing og annen kompleks forming |
| 3003 H12 | 1/4 hard tilstand, relativt lav styrke, god plastisitet | 150–185 | Større enn eller lik 6 | Søknader med moderate formingskrav |
| 3003 H14 | 1/2 hard tilstand, moderat styrke og plastisitet | 165–200 | Større enn eller lik 4 | Generelle formingsapplikasjoner |
| 3003 H16 | 3/4 hard tilstand, relativt høy styrke, lavere plastisitet | 185–215 | Større enn eller lik 3 | Applikasjoner med lave formingskrav |
| 3003 H18 | Full hard tilstand, høyeste styrke, laveste plastisitet | Større enn eller lik 205 | Større enn eller lik 2 | Søknader som ikke krever forming |
| 3003 H22 | 1/4 hard + delvis glødet tilstand, balansert styrke og plastisitet | 150–185 | Større enn eller lik 8 | Applikasjoner som krever viss forming og styrke |
| 3003 H24 | 1/2 hard + delvis glødet tilstand, bedre balanse mellom styrke og plastisitet | 165–200 | Større enn eller lik 5 | Mye brukt i ulike strukturelle og dekorative applikasjoner |
| 3003 H26 | 3/4 hard + delvis glødet tilstand, høy styrke, moderat plastisitet | 185–215 | Større enn eller lik 4 | Bruksområder som krever høy styrke og moderat plastisitet |
| 3003 H112 | Varm-bearbeidet tilstand, beholder tilstanden etter varmbearbeiding | 142–178 | Større enn eller lik 16 | Applikasjoner dannet ved varmarbeid |
Anbefalte temperaturforhold for 3003 aluminium for ulike bruksområder
Basert på funksjonene og kravene til ulike applikasjonsdomener, er de anbefalte tempereringsforholdene for 3003 aluminiumslegering som følger:
Arkitektonisk og dekorativt felt:
Tak og veggplater: H14, H24, og H112 forhold anbefales for god styrke og formbarhet.
Garasjeporter: Anbefalte H14 og H24 kriterier for tilstrekkelig styrke og hardhet.
Akustiske tak: O- og H14-forhold anbefales for god formbarhet og overflatekvalitet.
Mat og kjemisk industri:
Lagringsbeholdere: O- og H14-forhold er foreslått for god formbarhet og korrosjonsbestandighet.
Rørledninger krever H14 og H24 forhold for tilstrekkelig styrke og korrosjonsbestandighet.
Kokekar: O- og H14-forhold er foreslått for optimal formbarhet og termisk ledningsevne.
Bilfelt:
Radiatorer: O- og H14-forhold er foreslått for optimal formbarhet og varmeledningsevne.
Drivstofftanker: O- og H14-forhold anbefales for optimal formbarhet og korrosjonsbestandighet.
Lastebil- og tilhengertak: Anbefalte H14-, H24- og H112-kriterier for tilstrekkelig styrke og formbarhet.
VVS-felt:
Kjøleenheter: O- og H14-forhold er foreslått for optimal formbarhet og termisk ledningsevne.
Varmevekslere: Anbefalte O- og H14-forhold for optimal formbarhet og varmeledningsevne.
Luftkondisjoneringsfordampere: O- og H14-forhold anbefales for optimal formbarhet og termisk ledningsevne.
Generelt produksjonsfelt:
Platebearbeiding: O-, H12- og H14-forhold er foreslått for optimal formbarhet og bearbeidingsytelse.
Maskinvaredeler: O, H14 og H24 anbefales for optimal formbarhet og styrke.
Trykkbeholdere: Anbefalte H14, H24 og H112 kriterier for tilstrekkelig styrke og trykkmotstand.
Andre felt:
Kjøleskapspaneler: Anbefalte H14- og H24-forhold for tilstrekkelig styrke og overflatekvalitet.
Isbitbrett: For god formbarhet og varmeledningsevne, bruk O- og H14-forhold.
Gassrørledninger: Anbefalte H14- og H24-forhold for tilstrekkelig styrke og korrosjonsbestandighet.
Temperaturvalg for ulike prosesseringsteknikker
De anbefalte tempereringsforholdene for 3003 aluminiumslegering varierer avhengig av prosesseringsteknikken:
Dyptrekking: 3003 O anbefales for maksimal fleksibilitet og formbarhet.
Bøying krever 3003 O og H12 forhold for utmerket plastisitet og formbarhet.
Stempling: 3003 O og H14 anbefales for optimal plastisitet og tilbakefjæringskontroll.
Folding: 3003 O og H12 anbefales for høy plastisitet og motstand mot sprekker.
Sveising: 3003 O og H14 anbefales for optimal sveisbarhet og sveisekvalitet.
Maskinering: Anbefalte 3003 H14 og H24 forhold for tilstrekkelig hardhet og bearbeidbarhet.
