1350 aluminiumsplatespole: høy-konduktiv løsning for industrielle og elektriske applikasjoner

Vår 1350 aluminiumsplatespole står som et førsteklasses medlem av 1xxx-seriens rene aluminiumslegeringer, kjennetegnet ved sin eksepsjonelle renhet (aluminiuminnhold større enn eller lik 99,50%) og enestående elektrisk ledningsevne. Som en legering som ikke kan-varmes-, oppnår 1350-aluminium økt styrke gjennom kaldbearbeiding, noe som gjør den tilpasses en rekke temperamenter-fra myk O-tempering for intrikat forming til full-hard H18 for strukturell stabilitet. 1350 aluminiumsplatespole, som er allment anerkjent som{11}}materialet for høy-ledningsevne, og leverer konsekvent ytelse, overlegen prosessbarhet og langsiktig-pålitelighet. Våre 1350-arks spoler er pålitelige av produsenter i elektro-, bil- og industrisektorene over hele Europa, Nord-Amerika, Asia og Midtøsten, og er konstruert for å møte strenge internasjonale standarder, og sikrer sømløs integrering i{17}}høypresisjonsproduksjonslinjene dine. Nedenfor beskriver vi kjerneegenskapene, de tekniske spesifikasjonene, nøkkelapplikasjonene og prosesseringsinnsikten for å hjelpe deg med å utnytte de unike fordelene med denne høy{19}}rene aluminiumslegeringen.

Laget av-aluminiumsblokker av toppkvalitet, vår 1350 aluminiumsplatespole gjennomgår en raffinert produksjonsprosess skreddersydd for å bevare dens høye-renhetsegenskaper. Vi starter med presis smelting og streng urenhetskontroll for å opprettholde aluminiuminnholdet over 99,50 %, og eliminerer forurensninger som kan hindre ledningsevnen. Dette etterfølges av kontinuerlig støping for å oppnå en jevn kornstruktur, noe som er avgjørende for jevn mekanisk og elektrisk ytelse. Multi-kaldvalsing (justert for spesifikke temperamenter) og kontrollert gløding sikrer tett tykkelsestoleranse og stabile materialegenskaper. Hver arkspole gjennomgår strenge kvalitetsinspeksjoner-fra laserstyrte-tykkelsesmålinger (toleranse så lav som ±0,02 mm) til overflatedefektdeteksjon og konduktivitetstesting. Resultatet er en 1350 aluminiumsplatespole med eksepsjonell elektrisk ledningsevne, jevn overflatefinish og pålitelig dimensjonsnøyaktighet, perfekt for{14}}høyvolumsproduksjon av elektriske komponenter og tilpassede industrielle applikasjoner.

Kjerneegenskaper til 1350 aluminiumsplatespole

1350 aluminiums rykte er bygget på dens unike kombinasjon av høy renhet, overlegen ledningsevne og utmerkede prosesserbarhetsegenskaper som gjør den uerstattelig i mange-applikasjoner med høy ytelse. I motsetning til legeringer i 1xxx-serien med lavere-renhet, er 1350 optimert for elektrisk og termisk overføring, samtidig som den beholder de naturlige fordelene til aluminium. Her er nøkkelegenskapene som skiller 1350 aluminiumsplatespole fra hverandre:

1. Eksepsjonell høy renhet og korrosjonsbestandighet

Med aluminiuminnhold Større enn eller lik 99,50 %, har 1350-aluminium overlegen korrosjonsbestandighet, spesielt i atmosfæriske miljøer, ferskvann og milde kjemiske forhold. Et tett, selvhelbredende oksidlag dannes på overflaten, og gir en robust beskyttende barriere mot oksidasjon og nedbrytning. Dette sikrer langvarig-holdbarhet i både innendørs elektriske kabinetter og utendørs industrielle omgivelser, og eliminerer behovet for hyppig vedlikehold eller ytterligere anti-korrosjonsbehandlinger.

2. Enestående elektrisk ledningsevne

1350-aluminium er kjent for sin eksepsjonelle elektriske ledningsevne-og oppnår 62 % IACS (International Annealed Copper Standard) i O-temperering, noe som gjør den til en av de mest ledende aluminiumslegeringene som er tilgjengelige. Denne høye ledningsevnen er bare litt lavere enn for kobber, samtidig som den gir betydelige kostnads- og vektfordeler. For elektriske applikasjoner som krever effektiv strømoverføring, er 1350 aluminiumsplatespole et kostnads-effektivt og ytelsesdrevet-alternativ til kobber.

3. Utmerket termisk ledningsevne

Som komplement til den elektriske ledningsevnen, tilbyr 1350-aluminium utmerket termisk ledningsevne (235 W/(m·K) i O-temperering). Dette gjør den ideell for varmeoverføringsapplikasjoner, siden den effektivt sprer varme fra elektriske komponenter, bilsystemer og industrimaskiner. Kombinasjonen av høy elektrisk og termisk ledningsevne gjør 1350 aluminium til et allsidig valg for applikasjoner der begge egenskapene er kritiske.

4. Overlegen formbarhet og duktilitet

1350 aluminium viser utmerket formbarhet, kan bøyes, stemples, dyptrekkes, rulles og sveises med letthet. Selv i kalde-bearbeidede temperamenter (som H14 eller H18), beholder den tilstrekkelig duktilitet til å unngå sprekkdannelse eller riving under komplekse produksjonsprosesser. Denne allsidigheten lar produsenter lage intrikate former-fra tynne-elektriske samleskinner til tilpassede kjøleribber-uten at det går på bekostning av materialintegriteten.

5. Justerbar styrke via Temper Control

Som en legering som ikke kan-varme-behandles, justeres 1350 aluminiums styrke gjennom kaldbearbeiding og gløding. Vi tilbyr 1350 aluminiumsplatespole i forskjellige temperamenter for å matche de spesifikke kravene til din applikasjon:

O temperament (glødet):Myk og svært duktil (forlengelse større enn eller lik 35%), maksimal elektrisk ledningsevne (62% IACS), ideell for komplekse formingsprosesser som dyptrekking, stempling og bøying av intrikate elektriske komponenter.

H14 Temperering (Halv-Hard):Balanserer styrke og ledningsevne (strekkstyrke: 110-140 MPa, forlengelse større enn eller lik 10 %, konduktivitet 60 % IACS), egnet for generelle elektriske applikasjoner som samleskinner, transformatorviklinger og kjøleribber.

H18 Temper (Full-Hard):Høyeste styrke (strekkfasthet: 150-180 MPa, forlengelse Større enn eller lik 5 %, ledningsevne 58 % IACS), ideell for lastbærende elektriske komponenter og strukturelle deler som krever økt stivhet samtidig som god ledningsevne opprettholdes.

6. Kostnads-effektiv og miljøvennlig-

Sammenlignet med kobber, gir 1350-aluminium betydelige kostnadsbesparelser samtidig som den leverer sammenlignbar ledningsevne for de fleste bruksområder. I tillegg er den 100 % resirkulerbar med minimalt tap av kvalitet, i tråd med globale bærekraftsmål. For bedrifter som ønsker å redusere produksjonskostnadene, redusere materialvekten og minimere miljøpåvirkningen, er 1350 aluminiumsplatespole et praktisk og ansvarlig valg.

Tekniske spesifikasjoner for 1350 aluminiumsplatespole

Vår 1350 aluminiumsplatespole samsvarer med internasjonale standarder (ASTM B209, EN 485-2, GB/T 3880) og er skreddersydd for å møte de nøyaktige kravene til applikasjoner med høy ledningsevne. Nedenfor er de detaljerte tekniske parameterne:

1. Legeringssammensetning

Aluminium (Al): Større enn eller lik 99,50 %

Silisium (Si): Mindre enn eller lik 0,10 %

Jern (Fe): Mindre enn eller lik 0,40 %

Kobber (Cu): mindre enn eller lik 0,05 %

Sink (Zn): Mindre enn eller lik 0,05 %

Mangan (Mn): Mindre enn eller lik 0,03 %

Andre urenheter: Mindre enn eller lik 0,15 % (totalt)

2. Mekaniske og elektriske egenskaper (etter temperament)

Å temperament:Strekkfasthet=75-95 MPa, flytestyrke=30-50 MPa, forlengelse (50 mm)=Større enn eller lik 35 %, hardhet (HV)=20-30, elektrisk ledningsevne=62 % IACS, termisk ledningsevne=235 W/(m·K)

H14 Temperering:Strekkfasthet=110-140 MPa, flytegrense=90-120 MPa, forlengelse (50 mm)=Større enn eller lik 10 %, hardhet (HV)=35-45, elektrisk ledningsevne=60 % IACS, termisk ledningsevne=230 W/(m·K)

H18 Temperering:Strekkstyrke=150-180 MPa, flytegrense=130-160 MPa, forlengelse (50 mm)=Større enn eller lik 5 %, hardhet (HV)=45-55, elektrisk ledningsevne=58 % IACS, termisk ledningsevne=225 W/(m·K)

3. Dimensjonsspesifikasjoner

Tykkelsesområde: 0,1 mm - 6.0 mm (vanlige spesifikasjoner: 0,1-0,5 mm for elektriske komponenter, 0,5-2,0 mm for kjøleribber/samleskinner, 2,0-6,0 mm for strukturelle elektriske deler)

Tykkelsestoleranse: ±0,02 mm (for 0,1-1,0 mm), ±0,05 mm (for 1,0-3,0 mm), ±0,1 mm (for 3,0-6,0 mm)

Breddeområde: 800 mm - 2500 mm (tilpassede bredder tilgjengelig for å minimere sliteavfall; presis spalting sikrer rene, grate-frie kanter)

Spolevekt: 300 kg - 5000 kg (egendefinerte vekter for enkel håndtering; tett vikling forhindrer deformasjon under lagring/transport)

Innvendig diameter: 508 mm eller 610 mm (standardstørrelser for industrielt prosessutstyr)

4. Overflatefinish

Mill Finish:Naturlig rullefinish, Ra: 0,3-0,5 μm, jevn og jevn, fri for riper, oljeflekker eller oksidasjonsflekker (ideelt for de fleste elektriske og industrielle bruksområder, siden det sikrer god ledningsevne og enkel lodding/sveising)

Polert finish (valgfritt):Speil eller børstet finish, Ra Mindre enn eller lik 0,05 μm for speilpolering (egnet for elektriske komponenter med høy-presisjon som krever forbedret overflateledningsevne og estetisk appell)

Kjemisk rengjøringsfinish (valgfritt):Avfettet og oksid-fri overflate, som sikrer optimal vedheft for belegg eller lodding (ideelt for elektriske komponenter som krever ytterligere overflatebehandlinger)

5. Standarder og sertifiseringer

Samsvarsstandarder: ASTM B209 (USA), EN 485-2 (Europa), GB/T 3880 (Kina), IEC 60228 (for elektriske lederapplikasjoner)

Sertifiseringer: ISO 9001 (Quality Management System), ISO 14001 (Environmental Management System); Detaljerte materialtestrapporter (MTR) tilgjengelig for hver spole, inkludert kjemisk sammensetning, mekaniske egenskaper, elektrisk ledningsevne og inspeksjonsresultater for overflatekvalitet

Viktige bruksområder for 1350 aluminiumsplatespole

1350 aluminiumsplatespole sin høye ledningsevne, formbarhet og renhet gjør den ideell for en rekke bruksområder med høy-ytelse, spesielt innen elektrisk og industriell sektor. Nedenfor er de vanligste brukstilfellene, på linje med legeringens egenskaper og temperament:

1. Elektriske applikasjoner (kjernebruk)

O/H14 Temperering:Elektriske samleskinner (lav, middels og høy spenning), transformatorviklinger, strømfordelingskabler og koblingsutstyrskomponenter. Den høye elektriske ledningsevnen sikrer effektiv strømoverføring, mens formbarheten tillater tilpassede former for å passe tette elektriske kabinetter. 1350 aluminiums lette egenskaper reduserer også den totale vekten til elektrisk utstyr, noe som gjør det enklere å installere og transportere.

H18 Temperering:Kraftige-elektriske samleskinner, strukturelle komponenter i elektriske skap og elektriske kontakter med høy-belastning. Den forbedrede styrken sikrer strukturell stabilitet, samtidig som den opprettholder god ledningsevne for pålitelig kraftoverføring.

2. Termiske styringsapplikasjoner

O/H14 Temperering:Varmeavledere for elektroniske enheter (LED, CPUer, strømmoduler), radiatorfinner og varmevekslerkjerner. Den utmerkede termiske ledningsevnen sprer effektivt varme, og forhindrer overoppheting av sensitive komponenter. Formbarheten gjør det mulig å lage komplekse varmeavlederdesign (f.eks. ribbestrukturer) for å maksimere varmeoverføringsarealet.

3. Bil og transport

H14/H18 Temperasjon:Elektriske komponenter til biler (batteriterminaler, ledningsnett, dynamodeler), varmeskjold og lette strukturelle deler. Den høye ledningsevnen sikrer pålitelig elektrisk ytelse i kjøretøy, mens de lette egenskapene forbedrer drivstoffeffektiviteten. 1350 aluminiums korrosjonsmotstand gjør den også egnet for bruk under-panser utsatt for fuktighet og bilvæsker.

4. Industrielle anvendelser

O/H14 Temperering:Industrielle varmeelementer, elektrolysecellekomponenter og presisjonsindustriverktøy som krever høy ledningsevne. Renheten til 1350 aluminium sikrer konsistent ytelse i industrielle prosesser, mens formbarheten tillater spesialtilpasset fabrikasjon av spesialutstyr.

H18 Temperering:Konstruksjonsdeler for industrielle maskiner, transportbåndkomponenter og lastbærende industripaneler-. Den forbedrede styrken gir holdbarhet i tøffe industrimiljøer, mens korrosjonsbestandigheten sikrer lang levetid.

5. Emballasje og høy-applikasjoner

Å temperament:Høy-emballasje for legemidler, kjemikalier og matprodukter som krever ikke-giftige, korrosjonsbestandige-materialer. Den høye renheten til 1350 aluminium sikrer ingen forurensning av de emballerte varene, mens formbarheten gjør det mulig å lage tilpassede emballasjeformer.

Behandlings- og fabrikasjonstips for 1350 aluminiumsplatespole

1350 aluminiumsplatespole er enkel å behandle, men riktige teknikker er avgjørende for å bevare dens høye ledningsevne og mekaniske egenskaper. Nedenfor er praktiske tips skreddersydd for ulike temperamenter og tykkelser:

1. Håndtering og lagring av spole

Håndter spoler med myke slynger eller gummi-belagte kroker for å unngå overflateriper-riper kan påvirke ledningsevne og overflatevedheft. For tynne målere (mindre enn eller lik 0,5 mm), vær ekstra forsiktig for å forhindre deformasjon, da tynne ark er mer utsatt for å bøye seg.

Oppbevar spoler på et tørt, rent, temperaturkontrollert-lager (15-25 grader, relativ luftfuktighet Mindre enn eller lik 60%) unna fuktighet, støv og etsende stoffer. Pakk inn spoler i fuktighets-bestandig film og anti-korrosjonspapir for langtidslagring for å forhindre oksidasjon, som kan forringe ledningsevnen.

Hold spoler vertikalt på dedikerte stativer for å forhindre vridning. Unngå å stable spoler, da dette kan forårsake overflateskader og dimensjonsforvrengning.

2. Kutting og skjæring

Bruk presisjonsskjæreutstyr med skarpe karbidblader for å sikre rene, grate-frie kanter. Grader kan forårsake elektrisk lysbue i ledende applikasjoner, så etter-avgrading kan være nødvendig for høy-elektriske komponenter.

For tynne målere (mindre enn eller lik 0,5 mm), reduser slissehastigheten for å unngå at materialet rives eller kantdeformeres. Sørg for at slisseutstyret er rent og fritt for rusk for å forhindre overflateriper som kan påvirke ledningsevnen.

3. Forming og bøying

Følg anbefalt minimum bøyeradius: O-temperering (2x materialtykkelse), H14-tempering (3x materialtykkelse), H18-temperering (4x materialtykkelse). Skarpe bøyninger kan forårsake mikro-sprekker, som reduserer styrken og kan påvirke ledningsevnen. For komplekse formingsprosesser (dyptrekking, stempling) med H14/H18-tempering, forvarm materialet til 80-120 grader for å forbedre duktiliteten, og avkjøl deretter naturlig for å beholde tempereringsegenskapene.

Unngå å overarbeide materialet under formingen, da dette kan øke hardheten og redusere ledningsevnen. For elektriske applikasjoner som krever maksimal ledningsevne, bruk O-temperering og minimer kaldbearbeiding etter gløding.

4. Sveising og sammenføyning

Sveis 1350 aluminium ved hjelp av MIG/TIG-sveising med ER1350 fyllmetall for å opprettholde konsistente ledningsevne og materialegenskaper. Bruk lav sveisestrøm for å unngå-gjennombrenning, spesielt for tynne målere. Sørg for at sveiseområdet er rent og fritt for olje-, støv- eller oksidlag, da forurensninger kan skape porøsitet og redusere sveisestyrken.

For elektriske komponenter foretrekkes lodding fremfor sveising der det er mulig, siden det minimerer varme-påvirkede soner som kan redusere ledningsevnen. Bruk en flussmiddel som er kompatibel med aluminium og sørg for at overflaten er ren før lodding.

For mekanisk sammenføyning, bruk aluminium eller rustfritt stål festemidler for å unngå galvanisk korrosjon. For-bore hull med skarpe biter ved moderat hastighet for å hindre materialflis-jevn tykkelse sikrer jevn boreytelse.

5. Overflatebehandling

For elektriske applikasjoner, unngå tunge overflatebelegg som kan redusere ledningsevnen. Hvis belegg er nødvendig, bruk tynne, ledende belegg og sørg for at belegget påføres jevnt.

Før sveising, lodding eller belegg, rengjør overflaten med et mildt alkalisk rengjøringsmiddel eller kjemisk etsemiddel for å fjerne oksidlag og forurensninger. For bruk med høy-ledningsevne anbefales en lett syrevask etterfulgt av skylling og tørking for å sikre optimal overflateledningsevne.

Våre tjenester for kvalitetssikring og tilpasning

Vi forstår at applikasjoner med høy-ledningsevne krever presis materialkvalitet og skreddersydde løsninger. Det er derfor vår 1350 aluminiumsplatespole støttes av strenge kvalitetskontrollprosesser og personlig tilpassede tjenester for å møte dine unike behov:

Streng kvalitetskontroll:Hver spole gjennomgår fler-trinns inspeksjoner, inkludert testing av råstoffrenhet (optisk emisjonsspektrometri), elektrisk konduktivitetstesting (ved bruk av presisjonskonduktivitetsmålere), jevnhetskontroller av tykkelse (lasermålere), overflatekvalitetsinspeksjoner (automatiserte synssystemer) og mekaniske egenskaper (strekktesting). Vi avviser enhver spole som ikke oppfyller våre strenge standarder for ledningsevne, renhet eller overflatekvalitet.

Full sporbarhet:Hver spole er tildelt et unikt batchnummer, som gir full sporbarhet fra råvare til ferdig produkt. Vi gir detaljerte MTR-rapporter med hver forsendelse, inkludert konduktivitetstestresultater, slik at du kan verifisere ytelsen til din 1350 aluminiumsplatespole.

Skreddersydd tilpasning:Vi tilbyr tilpassede tempereringer (O, H14, H18), tykkelser (0,1-6,0 mm), bredder (800-2500 mm) og spolevekter (300-5000 kg) for å matche produksjonslinjekravene dine. For overflatebehandlinger tilbyr vi tilpassede polerte eller kjemiske rengjøringsalternativer. Vårt ingeniørteam kan anbefale det ideelle temperamentet og spesifikasjonene basert på applikasjonens behov for ledningsevne, styrke og formbarhet.

Teknisk og logistikkstøtte:Vårt team av aluminiumseksperter gir personlig veiledning om prosessering, forming, sveising og overflatebehandling for 1350 aluminiumsplatespole, og sikrer at du maksimerer ytelsen i din applikasjon. Vi tilbyr gratis tekniske prøver for testing, slik at du kan verifisere ledningsevne og formbarhet før du legger inn store bestillinger. Vi bruker spesialisert emballasje (beskyttende film, anti-ripeforinger, trekasser) for å sikre at spoler kommer i perfekt stand, og tilbyr global frakt med-leveringsgarantier for å holde produksjonen i rute.

Når det gjelder høy-ledningsevne, høy-renhet i aluminium, gir 1350 aluminiumsplatespole ytelsen, påliteligheten og kostnadseffektiviteten- du trenger. Stol på vår ekspertise innen aluminiumslegeringer i 1xxx-serien for å gi deg skreddersydde løsninger som optimerer produksjonseffektiviteten og sluttproduktkvaliteten.- Kontakt oss i dag for å diskutere dine spesifikke krav, be om en teknisk prøve eller få et tilpasset tilbud.