Oversikt over 1100 aluminiumsplater
1100 aluminiumsplate tilhører 1xxx-serien av kommersielt rent aluminium. Med et minimum aluminiuminnhold på 99,0 %, tilbyr den eksepsjonell elektrisk og termisk ledningsevne, utmerket korrosjonsmotstand og enestående formbarhet. Fordi den nesten ikke inneholder noen legeringselementer, er dens styrke lavere enn for legerte kvaliteter, men renheten gjør den til førstevalget for applikasjoner der ledningsevne, bearbeidbarhet og overflatekvalitet betyr mer enn mekanisk styrke.
Forstå temperamentene O, H14 og H18
Tempereringsbetegnelsen bestemmer arkets mekaniske tilstand. O temperament er fullstendig glødet: materialet mykgjøres ved oppvarming, noe som gir overlegen duktilitet for dyptrekking og kompleks forming. H14 er tøynings-herdet og delvis glødet, og gir en balanse mellom moderat styrke og god formbarhet for generell fabrikasjon. H18 er fullstendig tøynings-herdet ved kaldvalsing uten påfølgende gløding, og gir maksimal styrke og hardhet med minimal duktilitet, ideelt for deler som må holde formen.
Produksjon og prosessering
H14-materialet er delvis utglødd etter kaldvalsing for å avlaste indre stress samtidig som det beholder nok styrke for moderat forming. H18 produseres ved full kaldvalsing uten varmebehandling, noe som gir maksimal hardhet og dimensjonsstabilitet. O-tempereringen oppnås ved fullstendig gløding ved omtrent 300-400 grader, som omkrystalliserer mikrostrukturen til sin mykeste tilstand og muliggjør dyptegning av komplekse former som kokekar og reflektorer. Overflatefinish inkluderer malefinish for industriell bruk og børstede eller pregede teksturer for dekorasjon, med tykkelsestoleranser så tette som ±0,02 mm for presisjonskomponenter.
Nøkkelegenskaper
1100 ark viser elektrisk ledningsevne på ca. 62% IACS, og det er derfor det er mye brukt i elektriske komponenter. Det naturlige oksidlaget gir pålitelig korrosjonsbestandighet i atmosfærisk, ferskvann og mange kjemiske miljøer. Tettheten er lav på omtrent 2,71 g/cm³, og materialet er ikke-giftig og matsikkert-. Tilgjengelige tykkelser varierer vanligvis fra 0,2 mm til 6 mm, med standardbredder fra 500 mm til 2000 mm og tilpasset spalting tilgjengelig.
Søknader etter Temper
I elektroteknikk brukes 1100 ark til samleskinner og transformatorkomponenter der lav motstand er kritisk. Den kjemiske prosessindustrien bruker den til lagringstanker og varmevekslere som håndterer etsende medier, og O-tempereringen tillater sømløs fremstilling av intrikate rør. I arkitektur brukes H14 til dekorative paneler, mens H18 passer til strukturelle komponenter som krever stabilitet. Næringsmiddel- og farmasøytisk sektor er avhengig av den ikke-reaktive overflaten for emballasje og steriliseringsutstyr. H18 serverer også litografiske trykkplater og bildeler, mens O temperament utmerker seg i dyptrukne kokekar og reflekser.
FAQ
Q1: Hva er forskjellen mellom 1100 O, H14 og H18?
O er fullstendig glødet med maksimal formbarhet og laveste styrke; H14 er halv-hard med en balanse mellom styrke og formbarhet; H18 er full-hard med maksimal styrke og stivhet, men minimal duktilitet. Velg i henhold til formingsprosessen og servicekravene.
Q2: Kan 1100 aluminiumsplate sveises?
Ja, 1100 sveiser enkelt ved å bruke TIG eller MIG med 1100 eller 4043 filler. Det er en av de mest sveisbare aluminiumslegeringene, selv om fugestyrken er begrenset av den lave styrken til grunnmaterialet.
Q3: Er 1100 ark egnet for matkontakt?
Ja. 1100 er ikke-giftig og mye brukt i matemballasje, kokekar og matforedlingsutstyr. Den er egnet for kontakt med matvarer under normale bruksforhold.
Q4: Kan 1100 ark anodiseres?
Ja, selv om oksidlaget på rent aluminium er relativt mykt. Anodisering forbedrer korrosjonsbestandigheten og aksepterer fargestoffer for dekorative finisher, noe som gjør det populært for arkitektoniske og forbrukerprodukter.
Q5: Hva er de typiske størrelsesområdene som er tilgjengelige?
Vanlige forsyninger varierer fra 0,2 mm til 6 mm i tykkelse, 500 mm til 2000 mm i bredden og opptil 6000 mm i lengde. Egendefinerte størrelser og skjæring er tilgjengelig for å matche produksjonskravene.